Tissu tissé conducteur, comprenant une couche de base en tissu d'une épaisseur de 00,01-0,02 mm, la couche de base en tissu est composée de fibres métalliques, de fibres d'acier inoxydable, de fibres d'aramide et de fibres adhésives ignifuges mélangées , et la surface supérieure de la couche de base en tissu est disposée en séquence Il y a une couche de nickel électrolytique, une couche de cuivre électrolytique, une couche anti-oxydation et un revêtement résistant à l'usure, et la surface inférieure de la base en tissu est pourvue séquentiellement d'une couche de nickel électrolytique, d'une couche de cuivre électrolytique et d'une couche de connexion.

Le tissu conducteur en tissu de blindage en tissu conducteur convient à divers produits électroniques et électriques tels que l'optoélectronique, les ordinateurs, les téléviseurs, les téléphones portables, les fils, les câbles, les connecteurs, etc., principalement pour protéger ou isoler les ondes électromagnétiques ou les interférences radio infinies pendant les hautes { {0}}fréquence de transmission.

Lorsque le tissu conducteur traditionnel rencontre des ondes électromagnétiques, la plupart des ondes électromagnétiques seront réfléchies par le tissu conducteur. Cependant, ce type de tissu conducteur a de mauvaises propriétés anti-friction et anti-oxydation du tissu, et ses performances de blindage sont facilement réduites dans des conditions de température élevée. cela provoquera également des fissures et des chutes, qui ne peuvent pas répondre aux exigences d'utilisation. De plus, avec la tendance à la miniaturisation et à l'ultra-minceur des appareils électroniques, l'épaisseur du tissu de blindage en tissu conducteur affectera également directement l'épaisseur du tissu conducteur et des appareils électroniques. Par conséquent, le tissu de blindage en tissu conducteur doit également évoluer vers la tendance de l'ultra-amincissement.

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